Turnarea prin injecție este o metodă de obținere a produselor turnate prin injectarea materialelor plastice topite prin căldură într-o matriță, apoi răcirea și solidificarea acestora.
Procesul de turnare prin injecție necesită utilizarea unei mașini de turnare prin injecție, a materiei plastice brute și a unei matrițe.Plasticul este topit în mașina de turnat prin injecție și apoi injectat în matriță, unde se răcește și se solidifică în piesa finală.
Procesul de turnare prin injecție este împărțit în 4 etape majore:
1.Plastificare
2.Injectare
3.Răcire
4.Demoldare
Turnarea prin injecție este un proces de fabricație pentru producerea de piese în volum mare.Este folosit cel mai adesea în procesul de producție în masă, în care aceeași piesă este creată de mii sau chiar milioane de ori succesiv.
Procesul de turnare prin injecție, Pasul de bază 1: Designul produsului
Designul este unul dintre cei mai importanți pași ai procesului de producție, deoarece este prima oportunitate de a preveni greșelile costisitoare mai târziu.În primul rând, determinarea unei idei bune în primul rând este importantă, de asemenea, multe alte obiective care trebuie luate în considerare: funcționalitate, estetică, fabricabilitate, asamblare etc. Designul de produs este cel mai adesea realizat cu software de proiectare asistată de computer (CAD), software (UG). .Unele modalități specifice de a evita greșelile costisitoare în timpul procesului de proiectare a produsului sunt planificarea unei grosimi uniforme a peretelui ori de câte ori este posibil și trecerea treptată de la o grosime la alta atunci când modificările grosimii nu pot fi evitate.De asemenea, este important să evitați crearea de stres în design, cum ar fi colțurile care au 90 de grade sau mai puțin.
Procesul de turnare prin injecție, Pasul de bază 2: Proiectarea matriței
După ce designul produsului este confirmat, matrița trebuie proiectată pentru fabricarea matriței de injecție.Formele noastre sunt de obicei fabricate din aceste tipuri de metale:
1. Oțel întărit: de obicei, oțelul întărit este, în general, materialul de lungă durată de utilizat pentru o matriță.
2. Acest lucru face din oțelul călit o alegere bună de material pentru produse în care urmează să fie produse mai multe sute de mii.
3. Oțel preîntărit: nu durează la fel de multe cicluri ca oțelul întărit și este mai puțin costisitor de creat.
Un design bun al matriței trebuie luat în considerare foarte bine pentru construcția matriței și linia de răcire bună.O răcire bună poate reduce timpul ciclului.Și mai puțin timp de ciclu aduce clientului o producție mai masivă, face clientului din nou valoarea în afaceri.
Ora postării: 10 aprilie 2020